鉆桿經常出現桿體斷裂、丟鉆、連接頭斷裂等具體情況時，讓人們很是煩惱。那么鉆桿出現斷裂情況的原因有哪些?

鉆桿，先是鉆具的選料，假如鉆具應用通常的不銹鋼板材，其柔韌性和硬度標準、耐磨損度等都達不上地質學鉆探的標準規范，在鉆入時磨擦受損比較嚴重，備受橫著振動時非常容易歪曲，從而使打孔彎曲變形。

如今國內絕大多數生產廠家全部都是用高質量原料鉆桿，鉆桿桿體應用的是R780原料，連接頭選用的是42CrMo的原料。確保了鉆桿具備抗壓強度高、轉動扭矩大、運行穩定等特性。

其次是鉆桿的制作工藝，鉆桿的生產加工主要是表面淬火、摩擦焊、螺紋生產加工。

很重要的階段是摩擦焊和螺紋生產加工，摩擦焊在壓力效果下，是在穩定或逐漸增加水壓以及其扭矩的效果下，充分利用電焊焊接觸碰端面相互之間的相對運動在磨擦面以及其周邊范圍形成磨擦熱和塑型彎曲變形熱，使以及其周邊范圍環境溫度升高到貼近但通常少于熔點的環境溫度范圍，原料的彎曲變形抵抗力減少、可塑性提升、操作界面的氧化膜碎裂，在頂鍛壓力的作用下，伴隨著原料形成塑性變形及流動性，根據操作界面的分子擴散和再結晶而完成電焊焊接的固態焊接方式。

螺紋生產加工選用專業的自動化技術生產加工設備，合理有效確保了每件產品的加工精度，先摩擦焊后螺紋生產加工的制作工藝，確保了深孔鉆進時鉆桿好幾根相連接的同軸度標準規定，與同類別產品對比，具備抗壓強度高、轉動扭距大、運行穩定等特性。